Najlepsza dokumentacja ZKP to taka, którą da się prowadzić w zwykły wtorek, kiedy nie ma audytu. Widzieliśmy segregatory z procedurami na sześćdziesiąt stron, w których od dwóch lat nie przybył ani jeden zapis, i dwustronicowe plany kontroli z kompletem wyników za każdą partię. Audytor, inspektor nadzoru i reklamujący klient patrzą na to samo: na zapisy. Reszta jest opakowaniem.
Ten tekst jest o tym, jak ułożyć ZKP tak, żeby zapisy powstawały same. Co to jest ZKP i skąd bierze się obowiązek, opisaliśmy w osobnym artykule.
Plan kontroli: pięć kolumn
Plan kontroli to serce ZKP i jedyny dokument, który naprawdę trzeba napisać od zera dla każdego wyrobu. Reszta (procedura wyrobu niezgodnego, nadzór nad wyposażeniem, szkolenia) jest wspólna dla całego zakładu. Dobry plan ma pięć kolumn: co sprawdzamy, czym (metoda, przyrząd), jak często, kryterium akceptacji i gdzie powstaje zapis. Przykład dla suchej mieszanki (klej, tynk, zaprawa):
| Co | Czym / metoda | Jak często | Kryterium | Zapis |
|---|---|---|---|---|
| Surowiec: klej / spoiwo | świadectwo dostawcy + oględziny | każda dostawa | zgodne ze specyfikacją zakupu | karta przyjęcia |
| Surowiec: kruszywo / wypełniacz | wilgotność, uziarnienie | 1 × tydzień lub zmiana źródła | wg specyfikacji | dziennik |
| Proces: dozowanie | masa składników | każdy zarób / partia | ± tolerancja receptury | wydruk / dziennik |
| Wyrób: gęstość nasypowa / konsystencja | wg normy wyrobu | każda partia | wartość z DoP ± tolerancja | karta partii |
| Wyrób: właściwość deklarowana (np. przyczepność) | badanie wg normy | co N partii / co kwartał | ≥ wartość z DoP | sprawozdanie lab. |
| Wyposażenie: waga, suwmiarka, aparat pull-off | wzorcowanie / sprawdzenie | wg harmonogramu | w granicach błędu | rejestr wyposażenia |
Częstotliwości bierze się z normy wyrobu, gdy ta je podaje (np. EN 13813 dla podkładów podłogowych, EN 206 dla betonu, EN 998-1 dla tynków podaje minimalne częstotliwości w załączniku), a tam, gdzie ich nie podaje — z własnej analizy: jak często proces potrafi się rozjechać i ile partii zdążymy wysłać, zanim to zauważymy. Częstotliwość „raz w roku” dla właściwości deklarowanej to sygnał, że producent liczy na szczęście.
Tabela w układzie: co / czym / jak często / kryterium / zapis, z podziałem na surowce, proces, wyrób gotowy i wyposażenie. Do dostosowania do normy wyrobu.
Badania okresowe w laboratorium zewnętrznym
Część właściwości nie da się sprawdzić na hali: przyczepność systemu ociepleń do podłoża, przepuszczalność pary, reakcja na ogień, opór wiatru. Norma albo plan kontroli z ETA przewidują dla nich badania okresowe, zwykle raz na rok lub dwa, albo po zmianie receptury. Producent nie musi ich zlecać jednostce notyfikowanej — w systemach 2+ i 4 wystarczy laboratorium, które potrafi wykonać badanie wg właściwej normy i wystawić sprawozdanie z identyfikacją próbki i partii.
np. przyczepność zaprawy klejącej do EPS i do podłoża wg ETAG 004 / EAD 040083-00-0404 — jedno oznaczenie
netto / oznaczenie, termin 14 dni
Do sprawozdania z badania okresowego wpisujemy numer partii podany przez producenta i datę produkcji — bez tego wynik nie da się przypisać do zapisu ZKP i audytor słusznie go odrzuci. Jeżeli producent prowadzi kilka receptur różniących się tylko kolorem, badanie wykonuje się na wariancie najmniej korzystnym i rozciąga na resztę z uzasadnieniem w dokumentacji.
Nadzór nad wyposażeniem
Każdy przyrząd, którego wynik trafia do zapisu ZKP, musi mieć dowód, że mierzy poprawnie. Nie każdy potrzebuje świadectwa wzorcowania z laboratorium akredytowanego. Wagę można sprawdzać odważnikiem klasy M1 co miesiąc i wpisywać wynik do rejestru; suwmiarkę — płytką wzorcową. Wzorcowanie zewnętrzne zostawia się dla przyrządów, od których bezpośrednio zależy deklarowana wartość: aparat pull-off, maszyna wytrzymałościowa, komora klimatyczna. Rejestr wyposażenia z datą ostatniego i następnego sprawdzenia to jedna kartka, a jej brak jest jedną z trzech najczęstszych niezgodności w audytach.
Wyrób niezgodny
Procedura ma odpowiadać na cztery pytania: jak partię oznaczamy i odkładamy, żeby nie wyjechała; kto decyduje, co z nią zrobić (przeklasyfikowanie, przerób, złom); jak zapisujemy przyczynę; i czy przyczyna wymaga zmiany planu kontroli. Ostatnie pytanie jest najważniejsze i najczęściej pomijane. Trzy niezgodności z tej samej przyczyny przy niezmienionym planie kontroli oznaczają, że ZKP jest prowadzone, ale nie działa.
Identyfikowalność
Numer partii na worku, palecie albo w dokumencie dostawy musi prowadzić do zapisu: z jakich surowców, kiedy, kto zwolnił, z jakim wynikiem. W drugą stronę też — od reklamacji do partii i od partii do wszystkich odbiorców. CPR wymaga przechowywania dokumentacji przez 10 lat od wprowadzenia wyrobu; w praktyce oznacza to zapisy elektroniczne z kopią, a nie zeszyt na hali.
Lista kontrolna przed audytem albo kontrolą
- Aktualna deklaracja właściwości użytkowych i plan kontroli obejmują te same właściwości — ani jednej więcej, ani mniej.
- Dla każdej pozycji planu istnieją zapisy z ostatnich 12 miesięcy w deklarowanej częstotliwości.
- Ostatnie badanie okresowe zewnętrzne mieści się w terminie z normy lub ETA i ma numer partii.
- Rejestr wyposażenia: żaden przyrząd nie ma przekroczonej daty sprawdzenia.
- Zapisy o wyrobie niezgodnym istnieją (brak jakichkolwiek przez 3 lata jest podejrzany) i mają zamknięte działania korygujące.
- Osoby wskazane w procedurach nadal pracują w firmie i wiedzą, że są wskazane.
- Etykieta i informacja towarzysząca oznakowaniu są zgodne z aktualną deklaracją (numer, wersja, właściwości).
przegląd dokumentacji i zapisów, tabela braków w kolejności do uzupełnienia, bez udziału w produkcji
zależnie od liczby wyrobów
ZKP — zapytanie
oferty@unilabcb.pl • +48 502 500 391
Prosimy o wskazanie wyrobu i normy (jeśli znana). Jeżeli ZKP już istnieje, zaczynamy od przeglądu tego, co jest, a nie od pisania od nowa.
- Rozporządzenie (UE) nr 305/2011, art. 2 pkt 26 i załącznik V — obowiązek prowadzenia ZKP w każdym systemie oceny
- Rozporządzenie (UE) 2024/3110 — nowe rozporządzenie w sprawie wyrobów budowlanych, załącznik IX
- Rozporządzenie MIiB z 17.11.2016 r. w sprawie sposobu deklarowania właściwości użytkowych wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym
- PN-EN 998-1, PN-EN 998-2 — zaprawy tynkarskie i murarskie (wymagania ZKP w załączniku normy)
- PN-EN 13813 — podkłady podłogowe; PN-EN 206 + PN-B-06265 — beton
- ETAG 004 / EAD 040083-00-0404 — ETICS z wyprawami; plan kontroli w ETA
- Częstotliwości w tabeli są przykładowe. Rozstrzyga norma wyrobu albo plan kontroli z europejskiej lub krajowej oceny technicznej.